本网讯（孙千）7月19日，元坝气田元坝272H井井口的最后一根脚手架回收完毕，元坝气田开采历史上首座检维修场站宣告完工。
场站检维修就是全面“大体检”，检查天然气生产井站内的各类附属设备、管线、仪表、电气等系统，查出并整改在正常生产过程中无法发现的安全隐患，以确保气井的正常运行。按中国石化相关规定要求，元坝气田这类高含硫气田每3年需进行一次检维修工程。
元坝气田是中国石化西南油气田川东北采气厂部署在广元苍溪县的高含硫气田，于2014年12月正式投运，截至检维修前，累产商品气约52亿立方米。
“元坝气田作为西南油气田的首座酸性气田，在检维修方面的会战经验几乎为零，率先启动场站检维修，我们压力很大。经过为期1年的准备，我们做足了顶层设计，在施工过程中我们实时把控安全、质量与进度，确保工程顺利。”检维修的主要负责人，川东北采气厂副厂长青鹏说。
42项安全隐患
川东北采气厂安全环保监督站的“孙二哥”孙成江最近很忙，因为检维修作业，他已经在元坝深山里待了一个多月未曾下山，马上就可以升级为“孙大圣”了。
“我的职责就是每天在现场盯着施工方干活，有做得不对的，马上叫停、整改，严重的、屡教不改的，就罚！”孙成江耸耸肩说，“安全监督员，要有敏锐的嗅觉，知道什么是潜在的危险。”在安全监督行业一干就是16年的孙成江，是现场施工方眼中的“黑脸张飞”。
孙成江所在的HSE监督岗是检维修安全管控四级“防火墙”中的一道，除此之外还有现场监护组、第三方安全监督组、监理组。四级“防火墙”共8号人的监督队伍，全时段、立体化监控作业施工，杜绝出现违章作业和不安全隐患。特别地，在西南油气田检维修作业中首次引入第三方监理监管主体，在安全管理专业化、施工行为标准化、检修现场目视化等方面发挥出主要作用，促进安全管理再升级。
得益于高压严管态势，从没有为酸性气田检维修服务过的承包商队伍，在整个工期内未出一例大小安全事故。“重拳出击，安全管理再严都不过分！”孙成江说。
153个质量控制点
153个质量控制点，构成了检维修场站质量管控的整体框架，这是保障优质工程的核心。
通过全盘梳理检维修期间存在的质量管控要点，不同量级出台不同验收措施：42个A级质量控制点，由施工单位、监理单位、业主单位确认验收；83个B级质量控制点，由施工单位、监理单位确认验收，28个C级质量控制点，由施工单位确认验收——典型的“倒金字塔”式结构，越重要的验收环节，越多的责任主体配合完成。
在该场站生产分离器外表面防腐除锈过程中，由于连降暴雨，中油监理杨勇拖着长炼设备工连干12天，期间两次返工，该压力容器的防腐除锈刷漆质量验收才算合格。
44天奋战
“元坝272H集气站从6月5日正式关井、泄压启动检维修，直到7月19日，历时44天，严格按照方案时间节点顺利完工，真的很不容易。”说到工程进度，青鹏很是感慨。
“元坝272H集气站检维修工程期间，涉及37块盲板倒换，1遍工艺流程碱洗、5遍清洗液清洗、3遍热水冲洗并辅以高压水射流和人工清洗，采用7种检测技术对场站8套压力容器、近200米长管线、对926道焊缝、488个点位壁厚检测、4台设备内部313个点位进行涂层测厚，开展99类检查项目，发现并修复57项重要设备问题……”青鹏如数家珍地向记者介绍检维修的工作量。
在元坝272H场站上，每日有近60号承包商作业人员在场，“错峰避暑”工作近10小时，马不停蹄赶工期、赶进度。不仅骄阳，雷雨也是检维修工程的噩梦。雷雨一来，撬体保温层安装、管线阀门防腐刷漆、临时用电作业等全被延误。近2月来，元坝272H集气站经受了不少于10次雷雨的洗礼。
在经历44天奋战后，元坝272H集气站检维修终于宣告完工。下步，该场站两口生产气井——元坝272H井和元坝272-1H井将转入氮气联调、酸气联调，并有序补充到元坝气田的生产序列中。
